سلك النيوبيوم الصناعي

Shaanxi Zhongheng Weichuang Metal Materials Co. الأسلاك والأنابيب ، وكذلك المنتجات العميقة التي تتم معالجتها مثل السفن ، والمعتاد ، وأهداف الدماغ ، وأهداف الطلاء ، والأجزاء المعنية ، وشاشات عزل أفران درجة الحرارة العالية- ، وعناصر التدفئة ، وأجسام الفرن (أفران التدفئة ، وأفران الصلب) ، التآكل - المعدات المقاومة ، إلخ.
بصفتها الشركة المصنعة والمورد ومصدر مواد Niobium ، توفر Shaanxi Zhongheng Weichuang Metal Materials Co. ، Ltd. نقاءًا مرتفعًا - ، ومقاوم ، ودفاع ، ومؤسسة ماردة ، ومؤسسة ماردة ، وأكثر مفضلة؟ خدمة العملاء دائمًا على الإنترنت ، لذلك لا تقلق.

تتضمن عملية إنتاج سلك النيوبيوم الصناعي الخطوات الرئيسية التالية:
1. تنقية المواد الخام وسبائك
يبدأ إنتاج سلك النيوبيوم الصناعي بإعداد المواد الخام niobium عالية-. باستخدام عمليات ذوبان شعاع الإلكترون (EBM) أو عمليات ذوبان قوس الفراغ (VAR) ، يتم تنقية المواد الخام النيوبيوم إلى أكبر من أو تساوي 99.95 ٪ ، مع التحكم الصارم في محتوى الشوائب مثل الأكسجين (O.<100ppm) and nitrogen (N<50ppm). According to application requirements, elements such as tungsten (W) and zirconium (Zr) can be added for alloying, such as Nb-1Zr or Nb-10W-2.5Zr alloys, to enhance specific properties.
2. المعالجة الساخنة وتشكيل البلاستيك
بعد ذوبان ، تتعرض سبائك النيوبيوم إلى البثق الساخن أو المتداول الساخن عند درجة حرارة 1000-1200 درجة مئوية لتشكيل بليتات سلكية في البداية بقطر 5-10 ملم. تهدف هذه الخطوة إلى كسر بنية الممثلين ، وتحسين أداء معالجة المواد ، والاستعداد للمعالجة الباردة اللاحقة. أثناء عملية المعالجة الساخنة ، من الضروري إجراءها تحت جو وقائي لمنع أكسدة السطح.
3. الرسم البارد والتلدين الوسيط
يتم تقليل الفراغ في القطر تدريجياً إلى الحجم المستهدف (عادة ما يكون 0.05-3.0 مم) من خلال عمليات الرسم الباردة المتعددة. يتم التحكم في تشوه كل تمريرة بنسبة 10 ٪ -20 ٪ ، ويتم تنفيذ الصلب الوسيط في بيئة فراغ تتراوح من 800-1000 درجة مئوية للقضاء على تصلب العمل واستعادة اللدونة المادية. تضمن عملية التحكم في القالب وتوزيعي الدقة أن يتحمل حجم السلك ± 0.005 ملم وأن نعومة السطح RA أقل من أو تساوي 0.4 μ م.
4. معالجة الحرارة وتحسين الأداء
وفقًا للاستخدام النهائي ، يحتاج Niobium Wire إلى الخضوع لبيئة الفراغ في 1000 -} 1200 درجة م) لتحسين بنية الحبوب والخصائص الميكانيكية. بالنسبة لأسلاك النيوبيوم من السبائك ، يمكن أيضًا ترسيب مراحل تقوية التشتت من خلال علاج الشيخوخة (800-900 درجة مئوية) لزيادة تحسين قوة درجة الحرارة العالية أو مقاومة الزحف.
5. المعالجة السطحية والوظيفية
احصل على سطح أملس من خلال التلميع الكهربائي أو التلميع الكيميائي ، وإذا لزم الأمر ، قم بإجراء علاج للأكسيد لتشكيل طبقة أكسيد كثيفة بسمك 1-5 م. في سيناريوهات التطبيق الخاصة ، يمكن استخدام ترسب البخار الكيميائي (CVD) لإعداد الطلاء الواقي مثل السيليبيدات ، وتحسين الأكسدة أو مقاومة التآكل بشكل كبير.
6. فحص الجودة والتعبئة والتغليف
أخيرًا ، يتم إجراء اختبار الأداء الصارم لضمان جودة المنتج ، بما في ذلك اختبار الأداء الميكانيكي (قوة الشد 400 - 1500mpa) ، وتقييم أداء التآكل (مثل اختبار غمر حمض النيتريك 70 ٪) ، والاختبار غير المدمر (اختبار تيار إدي لعلامات السطح).

يتم تصنيف المنتجات النهائية وتعبئتها وفقًا لولايات مختلفة (ناعمة ، صعبة) ومواصفات لتلبية الاحتياجات الصناعية المتنوعة.
تضمن هذه العملية المنهجية أن سلك النيوبيوم الصناعي يمكن أن يحافظ على ثبات الأداء الممتاز في البيئات القاسية مثل ارتفاع درجة الحرارة والتآكل والإشعاع ، مما يجعله مادة مفتاح لا غنى عنه في حقل التصنيع النهائي العالي -.

الوسم : سلك النيوبيوم الصناعي ، مصنعي الأسلاك الصناعية النيوبيوم والموردين والمصنع, النيوبيوم الأزرق, المواد nb, NB Niob, NB OC2H5 5, نيوبيوم 92, نيوبيوم معدن