جزيئات الحفنيوم المقاومة للحمض

تعد جزيئات Hafnium المقاومة للحمض مادة أداء عالية - تم تطويرها خصيصًا للبيئات التآكل الشديدة ، استنادًا إلى Hafnium المعدنية عالية- (أكبر من أو تساوي 99.9 ٪) وصُنعت من خلال تقنية العملية المتقدمة. إن أدائها الممتاز في الوسائط الحمضية القوية يجعلها مادة وقائية أساسية في المجالات الكيميائية والنووية وغيرها. الميزة الأكثر أهمية في هذه المادة هي مقاومة التآكل الأحماض النهائية ، والتي يمكن أن تقاوم تآكل الأحماض المؤكسدة القوية مثل حمض النيتريك وحمض الهيدروكلوريك وحمض الكبريتيك وحتى أكوا ريجيا. معدل التآكل السنوي في 70 ٪ من حمض النيتريك المغلي أقل من 0.01 ملم ، ويمكن أن تصل عمر الخدمة إلى أكثر من 10 أضعاف من الفولاذ المقاوم للصدأ. في الوقت نفسه ، يحتوي على درجة حرارة عالية- ، مع نقطة انصهار تصل إلى 2233 درجة مئوية ، ويمكن أن تحافظ على السلامة الهيكلية في بيئة حمض مركزة تبلغ 200 درجة مئوية ، وتجنب بشكل أساسي مخاطر التآكل بين الخلايا والثقب المحلي. بالإضافة إلى ذلك ، فإن التحكم الصارم في التركيب الكيميائي (الشوائب مثل الحديد والنيكل والكروم ، وما إلى ذلك ، يضمن أقل من 50 جزءًا في المليون) نقاء المادة في وسط التفاعل ، وتجنب التسمم الحفاز أو تلوث المنتج.

تبدأ عملية إنتاج جزيئات الحافنيوم المقاومة للحمض بإعداد المواد الخام Hafnium عالية-. يتم استخراج مركبات الهافنيوم عالية النقاء من خامات الزركونيوم هافنيوم التي تحدث خامات من خلال تقنية الاستخراج والفصل ، ثم يتم استخدام عملية ذوبان شعاع الإلكترون (EBM) للحصول على سبائك الحافنيوم مع نقاء أكبر من أو تساوي 99.9 ٪. بعد ذلك ، يتم تنفيذ تكوين المسحوق من خلال خلل الهدرجة (HDH) أو ذحلال البلازما (PA): تحصل طريقة HDH على جزيئات مساحة سطح غير منتظمة وذات محددة من خلال هدروجين ، وسحق ميكانيكي ، وإزالة الهيدروجين الفراغية ؛ يذوب قانون السلطة الفلسطينية أقطاب الحافنيوم في قطرات من خلال قوس البلازما ويبردها في جزيئات كروية ، والتي ، على الرغم من أنها أكثر تكلفة ، لها سيولة أفضل وانخفاض محتوى الأكسجين. تخضع الجسيمات التي تم تشكيلها بعد عمليات المعالجة - مثل الفحص والدرجات وغسل الحمض وتخميلها ، ويتم تعبئتها أخيرًا في جو خامل لمنع تلوث الأكسدة.

يحتوي المنتج على مجموعة واسعة من المواصفات والأحجام ، مع نطاق حجم الجسيمات 1 - 150 ميكرون. يمكن توفير مسحوق ناعم (1-45 μ م) أو مسحوق خشن (45-150 μ م) وفقًا لاحتياجات التطبيق ؛ يمكن أن تكون التشكل غير منتظمة (مع مساحة سطح محددة أكبر ، والتي تفضي إلى ترابط الطلاء) أو كروية (مع سيولة جيدة ، مناسبة للتصنيع المضافة) ؛ يمكن التحكم في محتوى الأكسجين أقل من 800PPM (الصف التقليدي) أو أقل من 300PPM (درجة الطلب المتطورة). تلبي جميع المنتجات متطلبات الأداء للمواد المقاومة للحمض في المعايير الدولية مثل ASTM G48.

في مجال التطبيق ، تستخدم جزيئات الحافنيوم المقاومة للحمض بشكل أساسي في معدات التآكل المضادة للكيميائية - ، مثل تكوين الطلاءات الداخلية للبطانة للمفاعلات والخلايا الكهربائية من خلال تقنية الرش الحرارية ، وحماية المعدات مباشرة من عمليات الحمض القوية مثل النترج والكلور ؛ في إعادة معالجة الوقود النووي ، تكون المكونات المستخدمة لتصنيع خزانات حل الوقود المستهلكة مقاومة للتآكل المزدوج من ارتفاع درجات الحرارة في درجات الحرارة النيتريك والنشاط الإشعاعي ؛ في مجالات حماية البيئة والطاقة ، يمكن استخدامها في سيناريوهات مثل مكونات الترشيح لأنظمة معالجة مياه الصرف الحمضية ، وطبقة التآكل المضادة- لألواح ثنائي القطب خلايا الوقود ، وما إلى ذلك ، لتعزيز قابلية معدات المعدات في البيئات القاسية. بالإضافة إلى ذلك ، في صناعة المعادن ، يمكن أيضًا استخدامها للأجزاء التي تتطلب مقاومة طويلة- على مصطلح تآكل الحمض ، مثل سلال الأنود الكهربائية وملحقات خزان المعادن النادرة.
 

الوسم : جزيئات الحافنيوم المقاومة للحمض ، وصين صين مقاوم لجزيئات الحفنيوم المصنعة والموردين والمصنع, سبيكة tantalum لمكونات المفاعل, معالجة المواد الخام tantalum